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          1. 雙星新聞

            【青島日?qǐng)?bào)】制造再造:用工業(yè)4.0撬動(dòng)未來(lái)

            2018-11-09


              “工業(yè)4.0是雙星轉(zhuǎn)型的唯一出路。”雙星集團(tuán)董事長(zhǎng)柴永森如是說(shuō)。面對(duì)自身的經(jīng)營(yíng)壓力,雙星對(duì)轉(zhuǎn)型的渴求比絕大部分企業(yè)都更加迫切,因此,在向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型的道路上,雙星的決心和行動(dòng)要比絕大部分企業(yè)更加堅(jiān)定和徹底。

              如今,雙星同時(shí)擁有商用車(chē)胎和乘用車(chē)胎全流程工業(yè)4.0智能化工廠,成為了當(dāng)之無(wú)愧的全球工業(yè)4.0樣板。
             
            再造生產(chǎn),方能生存

              在雙星工業(yè)4.0工廠內(nèi),極少能看到工人的身影,取而代之的是各種各樣的智能裝備和工業(yè)機(jī)器人。

              一輛輛AGV智能小車(chē)在廠房?jī)?nèi)有序地忙碌著,將一些工序上的完成品運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工序,一臺(tái)臺(tái)智能設(shè)備各自忙碌著加工自己的產(chǎn)品。工作人員告訴記者,這里有11種、300臺(tái)智能機(jī)器人分布在各個(gè)生產(chǎn)線上,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度由此降低了60%,而勞動(dòng)生產(chǎn)率則提高到了三倍。

              更重要的是,在這里,產(chǎn)品不良率降低了80%以上。

              在國(guó)內(nèi),由于制造水平有限,造成產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題是行業(yè)的一大通病。但對(duì)轉(zhuǎn)型前的雙星來(lái)說(shuō),問(wèn)題卻尤為嚴(yán)重。由于落后的廠房、設(shè)備、工藝等原因,雙星在毛利率、質(zhì)量、能耗、用戶美譽(yù)度等方面大大低于行業(yè)平均水平,企業(yè)一直在虧損的邊緣上徘徊。而質(zhì)量問(wèn)題,影響最為重大。

              “市場(chǎng)反饋來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題層出不窮,雙星要想有未來(lái),首先必須徹底解決質(zhì)量問(wèn)題。”回憶彼時(shí)的雙星,柴永森說(shuō)。于是,剛剛上任不久的他做出了類(lèi)似當(dāng)年海爾砸冰箱的舉動(dòng),在所有員工面前,將殘次品輪胎全部鍘毀。

              面對(duì)如何提高制造水平,雙星沒(méi)有選擇對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和流程進(jìn)行改造和提升,而是選擇了徹底“顛覆”的方式,建立一個(gè)真正的全流程工業(yè)4.0智能工廠。因?yàn)樵诓裼郎磥?lái),雙星需要的不僅是新的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品,更是全新的生產(chǎn)觀念,而工業(yè)4.0對(duì)生產(chǎn)流程的完全再造則恰好可以為整個(gè)從零開(kāi)始的雙星樹(shù)立一種全新的生產(chǎn)觀念。
             
            死磕裝備,蓄力超越

              2016年6月,雙星建設(shè)的商用車(chē)胎全流程工業(yè)4.0智能化工廠正式投產(chǎn)。這個(gè)工廠不僅耗資巨大,且耗時(shí)超長(zhǎng),從設(shè)計(jì)到最終建成,前前后后用了近三年時(shí)間。

              成型是輪胎制造中的關(guān)鍵工序之一。工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,雙星自主研發(fā)的智能成型機(jī)可以將整個(gè)工序的用時(shí)縮短為160秒,而其他裝備廠商的產(chǎn)品基本為300秒左右。

              更有效地提升生產(chǎn)效率固然是雙星所追求的,但是,在效率之外,雙星還有著更加深刻的考量———借力智能裝備,在行業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)“彎道超車(chē)”。

              中國(guó)雖是全球輪胎制造第一大國(guó),但卻仍沒(méi)有足夠話語(yǔ)權(quán),很重要的一大原因是中國(guó)企業(yè)并沒(méi)有掌握輪胎行業(yè)的核心技術(shù)。柴永森分析說(shuō),輪胎行業(yè)主要有三大核心技術(shù):花紋、配方和裝備,對(duì)雙星來(lái)說(shuō),短時(shí)間內(nèi)較難在花紋和配方上取得顛覆性的創(chuàng)新成果,而依托全球工業(yè)4.0智能制造的浪潮,裝備卻迎來(lái)了取得突破的最佳時(shí)機(jī)。

              對(duì)此次工業(yè)4.0的改造,雙星邁出的每一步都格外重視和謹(jǐn)慎。

              在輪胎行業(yè),這是一條前人未走過(guò)的道路。輪胎行業(yè)煩瑣的制造工藝令這條改造之路充滿荊棘。雙星在摸索、試錯(cuò)中前行。在很多環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)上,雙星曾就方案進(jìn)行了上百次修改和完善。在整個(gè)工廠的改造和建設(shè)過(guò)程中,雙星雖然與西門(mén)子、HF、ABB等全球知名智能制造廠商開(kāi)展了密切的合作,但卻始終堅(jiān)持著一條自己的底線。

              “總體設(shè)計(jì)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須自己組織做。”柴永森說(shuō)。

              所以,在工業(yè)4.0工廠的頂層設(shè)計(jì)以及智能系統(tǒng)、智能裝備等關(guān)鍵環(huán)節(jié),雙星均是自主完成的,不僅研發(fā)制造了絕大多數(shù)智能制造設(shè)備,更采用了獨(dú)創(chuàng)的MEP智能信息匹配系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物、人、設(shè)備、位置的信息智能匹配,解決了全球以液體或粉體為原料的制造企業(yè)無(wú)法全流程實(shí)現(xiàn)智能制造的難題。
             
            連接用戶,重塑產(chǎn)業(yè)鏈

              高度智能化的生產(chǎn)流程和制造裝備是每一個(gè)來(lái)到雙星工業(yè)4.0工廠參觀的人目之所及的。而在這些目之所及背后,還隱藏著另外的門(mén)道———工業(yè)4.0的產(chǎn)品。

              在智能化工廠內(nèi),每一條生產(chǎn)出來(lái)的輪胎不僅都是質(zhì)量穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,而且都是已經(jīng)完成銷(xiāo)售的產(chǎn)品。產(chǎn)品完成生產(chǎn)全流程后,工廠會(huì)根據(jù)訂單的配送計(jì)劃,由智能小車(chē)將產(chǎn)品運(yùn)送到發(fā)貨區(qū)域進(jìn)行裝箱發(fā)貨,系統(tǒng)則會(huì)及時(shí)告知用戶生產(chǎn)及配送進(jìn)度。

              換句話說(shuō),在這里,產(chǎn)品全部是定制化的。在我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中,落后產(chǎn)能過(guò)剩、庫(kù)存問(wèn)題嚴(yán)重是最亟待解決的一大問(wèn)題。曾經(jīng)深受其苦的雙星選擇了“釜底抽薪”———徹底改變過(guò)去的制造邏輯,擁抱需求數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的個(gè)性化定制。在雙星,工業(yè)4.0的核心是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精益化生產(chǎn)以及能夠支撐個(gè)性化定制的模塊化設(shè)計(jì)。

              這也是雙星一直有底氣將自己的工業(yè)4.0定位為真正的全流程工業(yè)4.0的原因。在柴永森看來(lái),真正的全流程工業(yè)4.0不僅只是配備智能裝備、智能化車(chē)間和智能化生產(chǎn)線,還有極其重要的一點(diǎn)是面向上游供應(yīng)商以及下游用戶的開(kāi)放。

              這意味著以用戶為中心對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行重構(gòu)。過(guò)去,雙星生產(chǎn)的輪胎不能完全匹配市場(chǎng)需求。如今,利用工業(yè)4.0的定制生產(chǎn),雙星更精準(zhǔn)地滿足著市場(chǎng)需求。而未來(lái),雙星要做的是創(chuàng)造市場(chǎng)需求。

              “創(chuàng)造需求的前提是充分了解用戶,需要以用戶為中心連接一切有效資源。”柴永森說(shuō)。

              目前,雙星正在建立的云網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心會(huì)對(duì)用戶數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析和預(yù)測(cè),根據(jù)用戶和系統(tǒng)的評(píng)測(cè)結(jié)果,對(duì)智能制造和智能服務(wù)體系進(jìn)行優(yōu)化,從而進(jìn)一步改善、研發(fā)新產(chǎn)品。

              幽美的花園式工廠、先進(jìn)的全流程“工業(yè)4.0”智能化車(chē)間,以及不久前剛剛結(jié)束的控股韓國(guó)錦湖輪胎:這是近兩年外界逐漸感知到的有關(guān)雙星的變化。

              在此之前,雙星“蟄伏”多年,只做了一件事:以犧牲發(fā)展速度,換取企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的平穩(wěn)過(guò)渡。自2014年起,歷經(jīng)艱辛又壯闊的智慧轉(zhuǎn)型探索,雙星徹底改變了輪胎企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)、管理和組織模式,從一家傳統(tǒng)制造企業(yè),加速轉(zhuǎn)型為互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè),由“制造”到“智造”,再到“創(chuàng)造”橡膠物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈和新產(chǎn)業(yè),不斷刷新有關(guān)輪胎這一傳統(tǒng)的制造行業(yè)的想象。

              我們?cè)噲D“復(fù)盤(pán)”雙星再造的一個(gè)個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻,標(biāo)注一個(gè)個(gè)重要節(jié)點(diǎn),既是為了解碼雙星再造的內(nèi)在邏輯,更是為了在新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換和高質(zhì)量發(fā)展的全新語(yǔ)境下,為青島制造的未來(lái),提供新的可能。

             
            青島日?qǐng)?bào)/青島觀/青報(bào)網(wǎng)記者 孫欣

            11-09

            2018

            【青島日?qǐng)?bào)】觀念再造:從滿足需求發(fā)現(xiàn)需求到創(chuàng)造需求

            2018-11-09


              變革之難,毋庸諱言。

              對(duì)于“家大業(yè)大”的輪胎企業(yè)來(lái)說(shuō),轉(zhuǎn)型更是傷筋動(dòng)骨的事。新工廠的建設(shè)、生產(chǎn)線的更替歷時(shí)漫長(zhǎng),其間還會(huì)面臨訂單和人員大量流失的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

              如何破題?雙星相信思路決定出路,格局決定結(jié)局。一切組織模式的創(chuàng)新,首先都要經(jīng)歷一場(chǎng)觀念上的顛覆。

              因而,雙星再造,從觀念再造開(kāi)始。
              
            觀念的三次迭代

              現(xiàn)在回望5年來(lái)的轉(zhuǎn)型之路,自開(kāi)啟“二次創(chuàng)業(yè)”以來(lái),雙星人經(jīng)歷了三次思想上的深刻變化:

              第一次,通過(guò)讓員工親手鍘掉自己生產(chǎn)的廢品胎,樹(shù)立“殘次品就是廢品”的產(chǎn)品質(zhì)量觀。

              第二次,以“開(kāi)放”為路徑,從走訪東營(yíng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),到帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)遍訪歐美各國(guó)的“工業(yè)4.0”樣本工廠,引導(dǎo)員工認(rèn)識(shí)輪胎企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型的緊迫性。

              第三次,徹底顛覆輪胎制造邏輯,由“以生產(chǎn)為中心”轉(zhuǎn)為“以訂單為中心”,提出“開(kāi)發(fā)用戶資源而不僅是開(kāi)發(fā)產(chǎn)品”的研發(fā)理念,推動(dòng)企業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級(jí)。

              正是在一次次觀念再造的過(guò)程中,一個(gè)個(gè)看似不可能的任務(wù)出色地完成了。

              轉(zhuǎn)型初期,雙星采取“停工不停產(chǎn)”的應(yīng)對(duì)策略,破解了訂單和人員流失的難題。在新廠建成前,通過(guò)租賃廠房繼續(xù)生產(chǎn);設(shè)備升級(jí)過(guò)程中,通過(guò)分段試機(jī)、分段投產(chǎn),到逐步聯(lián)機(jī)、全線聯(lián)機(jī),盡力降低研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)和成本,也有效保證了企業(yè)過(guò)渡期的產(chǎn)能。

              與此同時(shí),雙星更抓住化解過(guò)剩產(chǎn)能的機(jī)會(huì),不斷為企業(yè)“瘦身”。從2014年開(kāi)始的三年內(nèi),雙星淘汰了60%以上的產(chǎn)能,其中包括400萬(wàn)條斜交胎和200萬(wàn)條普通全鋼胎,同時(shí),建設(shè)國(guó)際級(jí)檢測(cè)中心,利用互聯(lián)網(wǎng)充分整合全球研發(fā)資源,加強(qiáng)與全球各大科研院所、高校合作,加速高端、高差異化、高附加值產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),使得產(chǎn)品利潤(rùn)空間大大擴(kuò)展,毛利率大幅提升。

              而現(xiàn)在,與用戶“零距離”、創(chuàng)造性滿足用戶需求則成為雙星的“新共識(shí)”。雙星集團(tuán)董事長(zhǎng)柴永森說(shuō),過(guò)去,雙星輪胎都是以生產(chǎn)為中心,沒(méi)有在精細(xì)、持續(xù)地研究用戶需求基礎(chǔ)上,圍繞供給側(cè)進(jìn)行全面、細(xì)致的謀劃,不能滿足市場(chǎng)的差異化、定制化要求,導(dǎo)致路越走越窄。而現(xiàn)在,在新的用戶理念驅(qū)使下,雙星所有的舉措都是為了實(shí)現(xiàn)與用戶的“零距離”。

              一系列看似激進(jìn)的變革,正是在這一終極邏輯下,有序地次第展開(kāi)———

              為了更好地滿足用戶需求,雙星創(chuàng)立了全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠,采用MEP智能信息匹配系統(tǒng)。工廠中80%的設(shè)備均由雙星自主研發(fā)和生產(chǎn),投產(chǎn)后使得人工效率提高近3倍,產(chǎn)品不良率降低了80%以上,產(chǎn)品開(kāi)始滿足用戶對(duì)高質(zhì)量、高差異化輪胎的需求。

              在滿足、發(fā)現(xiàn)用戶需求的同時(shí),雙星建立了汽車(chē)后市場(chǎng)“服務(wù)4.0”生態(tài)系統(tǒng),以“星猴戰(zhàn)略”為支撐,行業(yè)推出24小時(shí)服務(wù)熱線、“0延誤救援”服務(wù),實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上統(tǒng)一接單、快速送達(dá)、快速移動(dòng)支付,為用戶提供靈活快捷、差異化的服務(wù)。 

                   更進(jìn)一步,雙星還統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織市場(chǎng)需求與工廠產(chǎn)能,提高產(chǎn)能契合度,較好地解決了輪胎企業(yè)質(zhì)量、庫(kù)存、應(yīng)收等“三座大山”問(wèn)題。目前,雙星的有效周轉(zhuǎn)庫(kù)存比轉(zhuǎn)型前降低了60%以上。
             
            勇于布局未來(lái)

              需求的創(chuàng)造永無(wú)止境,要能夠持續(xù)性地滿足,就必須敢于布局未來(lái),敢于向未來(lái)下注。

              柴永森直言,某種意義上,需求在創(chuàng)造之前根本不存在。而要滿足這樣的需求,跟隨沒(méi)有出路,惟有引領(lǐng)。因此,雙星的每一次探索,其實(shí)都是一次面向未來(lái)的布局。正是這種超前布局的智慧和勇氣,讓雙星擁有了顛覆性的新技術(shù)、新模式和新產(chǎn)品……

              眼下,當(dāng)初確立的“創(chuàng)世界名牌”的目標(biāo)已初步達(dá)成。在此基礎(chǔ)上,雙星又在更寬廣的層面通過(guò)4.0物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈的探索,以及前景廣闊的新產(chǎn)業(yè)的構(gòu)建,試圖再次改寫(xiě)全球輪胎產(chǎn)業(yè)的運(yùn)行邏輯,引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展。

              雙星正通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈的構(gòu)建,進(jìn)一步提升產(chǎn)業(yè)智能化的層級(jí)。在行業(yè)內(nèi)推行“需求細(xì)分化、組織平臺(tái)化、內(nèi)部市場(chǎng)化”的三化管理模式,提出建立一個(gè)“用戶指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、軟件運(yùn)行”的生態(tài)系統(tǒng),萬(wàn)物感知、萬(wàn)物互聯(lián)、萬(wàn)物互動(dòng),實(shí)現(xiàn)“服務(wù)4.0”、“研發(fā)4.0”和“工業(yè)4.0”的融合,最終目的依然是圍繞用戶需求這一大邏輯———由滿足需求、發(fā)現(xiàn)需求,到創(chuàng)造新的需求。

              沿著輪胎的全產(chǎn)業(yè)鏈,雙星還積極拓展縱深發(fā)展的新路徑,催生出前景廣闊的三大新產(chǎn)業(yè)———智能裝備、工業(yè)智能物流(含機(jī)器人)和廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用。向輪胎的前端延伸,雙星創(chuàng)建高端智能裝備產(chǎn)業(yè)園,為整個(gè)行業(yè)的智能制造服務(wù)。2014年以來(lái),雙星與德國(guó)西門(mén)子共同成立“工業(yè)4.0”創(chuàng)新中心,與瑞典ABB集團(tuán)展開(kāi)智能機(jī)器人的應(yīng)用創(chuàng)新和超前研究,與韓國(guó)現(xiàn)代簽署協(xié)議共同成立合資公司開(kāi)發(fā)智能物流關(guān)鍵裝備與核心技術(shù),與德國(guó)HF(原克虜伯)達(dá)成戰(zhàn)略合作。

              在輪胎的后端,逆向思維的雙星率先創(chuàng)造出填補(bǔ)全球空白的“零污染、零殘留、零排放”“吃干榨凈全利用”的廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用智能化高端裝備,打造出廢舊橡膠循環(huán)利用高端裝備、綠色生態(tài)循環(huán)利用工廠和原材料應(yīng)用的全新產(chǎn)業(yè)鏈。

              布局未來(lái),相信雙星將再一次刷新有關(guān)輪胎這一最為傳統(tǒng)的制造行業(yè)的想象。

             
            青島日?qǐng)?bào)/青島觀/青報(bào)網(wǎng)記者 張淼淼

            11-09

            2018

            【青島日?qǐng)?bào)】雙星再造

            2018-11-09


              在前不久結(jié)束的2018首屆青島軍民融合科技創(chuàng)新成果展上,雙星生產(chǎn)的軍用飛機(jī)輪胎一時(shí)成為現(xiàn)場(chǎng)關(guān)注的焦點(diǎn)。眾所周知,飛機(jī)輪胎對(duì)性能要求特別高,國(guó)際上掌握飛機(jī)輪胎設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的廠商寥寥可數(shù)。隨著飛機(jī)輪胎等一系列創(chuàng)新型產(chǎn)品的亮相,一個(gè)嶄新的雙星徐徐展現(xiàn)在世人眼前。

              雙星,作為一家制鞋企業(yè)擁有近百年的歷史,而作為一家輪胎和機(jī)械企業(yè)卻只有十余年。十余年里,雙星有近一半時(shí)間在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型升級(jí)。如今,印在這家企業(yè)身上最顯著的標(biāo)簽是“智能制造”和“國(guó)際化”。

            “在前行中造新船”

              一切都是從2014年開(kāi)始的。青島在這一年作出了“騰籠換鳥(niǎo)、鳳凰涅槃”的戰(zhàn)略部署,而此時(shí)的雙星,也正遭遇產(chǎn)能落后、庫(kù)存積壓等多重壓力。

              柴永森臨危受命,被任命為雙星集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理,為雙星艱險(xiǎn)的變革之路掌舵、把關(guān),在2014年初開(kāi)啟“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”的新征程。

              “雙星的轉(zhuǎn)型不是停下來(lái)另起爐灶,而是要繼續(xù)前行,在前行中造新船。” 柴永森解釋?zhuān)^續(xù)前行,就是在轉(zhuǎn)型期“停工不停產(chǎn)”,在新廠建成前,通過(guò)租賃廠房繼續(xù)生產(chǎn),有效保證了企業(yè)過(guò)渡期的產(chǎn)能,避開(kāi)了“轉(zhuǎn)型是找死,不轉(zhuǎn)型是等死”的陷阱。

              而“造新船”,指的是企業(yè)生產(chǎn)方式、管理模式和組織架構(gòu)的顛覆性變革,對(duì)雙星來(lái)講,“新船”的主體是“工業(yè)4.0”模式。此前,輪胎行業(yè)所建的智能化工廠,還僅限于部分設(shè)備和個(gè)別生產(chǎn)線的引進(jìn)與更新。雙星在權(quán)衡自身?xiàng)l件和競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的前提下,將建設(shè)全流程“工業(yè)4.0”工廠作為搶抓歷史機(jī)遇、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要路徑。

              在借鑒大量國(guó)內(nèi)外“工業(yè)4.0”樣本的基礎(chǔ)上,雙星通過(guò)分段試機(jī)、分段投產(chǎn),到逐步聯(lián)機(jī)、全線聯(lián)機(jī),盡力將研發(fā)成本、轉(zhuǎn)型風(fēng)險(xiǎn)降到最低,成功建成全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠。

              “工業(yè)4.0”帶來(lái)的是輪胎制造邏輯的徹底顛覆。雙星由此前的“以產(chǎn)能為中心”,轉(zhuǎn)為“以訂單為中心”。為發(fā)現(xiàn)和滿足用戶需求,雙星建立汽車(chē)后市場(chǎng)“服務(wù)4.0”生態(tài)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了物、人、設(shè)備、位置信息的智能匹配。由此,雙星創(chuàng)造出以S2C為特征的“服務(wù)4.0新模式”,形成了“服務(wù)4.0+研發(fā)4.0+工業(yè)4.0”的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈。

              除了“工業(yè)4.0”,雙星在管理和組織方面也進(jìn)行了有益探索,實(shí)現(xiàn)了作為傳統(tǒng)輪胎企業(yè)和老國(guó)有企業(yè)的突破與創(chuàng)新。雙星在行業(yè)內(nèi)推行需求細(xì)分化、組織平臺(tái)化、內(nèi)部市場(chǎng)化“三化”管理模式,以集群用戶為導(dǎo)向,建立適應(yīng)信息化時(shí)代的智能化高效運(yùn)營(yíng)平臺(tái),在流程上讓員工對(duì)目標(biāo)負(fù)責(zé)而非對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé),建立“集團(tuán)、業(yè)務(wù)本部和經(jīng)營(yíng)單元”決策體系,誰(shuí)經(jīng)營(yíng)、誰(shuí)決策、誰(shuí)負(fù)責(zé),各本部和各經(jīng)營(yíng)單元之間按照市場(chǎng)化原則結(jié)算。

             “面子”和“里子”都煥然一新的雙星,開(kāi)始了由傳統(tǒng)制造企業(yè)向互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)加速轉(zhuǎn)型。
             
            鼓蕩開(kāi)放的風(fēng)帆

              如果要用一個(gè)詞來(lái)概括轉(zhuǎn)型過(guò)程中雙星的驅(qū)動(dòng)力,那一定是“開(kāi)放”兩字。

              轉(zhuǎn)型之初,雙星抱著開(kāi)放的態(tài)度“走出去”,學(xué)習(xí)借鑒國(guó)內(nèi)外“工業(yè)4.0”的模式與經(jīng)驗(yàn),從而打造全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠。如今,雙星同樣抱著開(kāi)放的態(tài)度,歡迎全球輪胎企業(yè)到雙星參觀、學(xué)習(xí)。

              柴永森認(rèn)為,開(kāi)放是雙星順利實(shí)現(xiàn)智慧轉(zhuǎn)型、不斷優(yōu)化升級(jí)的關(guān)鍵,也只有開(kāi)放,才能達(dá)成行業(yè)的交融,使雙星盡快實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)高質(zhì)量發(fā)展、向外把雙星打造成世界一流企業(yè)的目標(biāo)。

              雙星利用互聯(lián)網(wǎng)整合全球資源,創(chuàng)新具有細(xì)分價(jià)值的高端、高差異化和高附加值產(chǎn)品:研發(fā)推出耐刮、耐撞、耐刺扎的CROSSLEADER(克勞力達(dá))安全輪胎,以高差異化產(chǎn)品DSU02為切入點(diǎn),進(jìn)入高端轎車(chē)UHP市場(chǎng);研發(fā)的KINBLI(勁倍力)防火專(zhuān)用輪胎,被廣泛應(yīng)用于消防、?;愤\(yùn)輸、礦山、公交、校車(chē)等多個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域,擁有很高的市場(chǎng)占有率和良好的用戶口碑。

              可以說(shuō),雙星已初步實(shí)現(xiàn)了“二次創(chuàng)業(yè)”所立下的“創(chuàng)世界名牌”目標(biāo),被工信部授予“品牌培育”“技術(shù)創(chuàng)新”“質(zhì)量標(biāo)桿”“智能制造”“綠色制造”“服務(wù)轉(zhuǎn)型”全產(chǎn)業(yè)鏈試點(diǎn)示范企業(yè),品牌價(jià)值連續(xù)四年居“亞洲品牌500強(qiáng)”。

              雙星通過(guò)創(chuàng)建高端智能裝備產(chǎn)業(yè)園,為整個(gè)行業(yè)的智能制造服務(wù)。雙星研發(fā)的廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用智能化裝備,打造出廢舊橡膠循環(huán)利用高端裝備、綠色生態(tài)循環(huán)利用工廠和原材料應(yīng)用的全新產(chǎn)業(yè)鏈。
             
            站上全球舞臺(tái)中心

              今年7月6日,雙星與韓國(guó)產(chǎn)業(yè)銀行(KDB)在韓國(guó)首爾完成錦湖輪胎股權(quán)交割,這場(chǎng)歷經(jīng)600多天的跨國(guó)并購(gòu)案終于落下句點(diǎn)。在簽約儀式上,柴永森表示,雙星將從用戶需求的引領(lǐng)者做起,創(chuàng)造全球受信賴的輪胎品牌。

              這也暗合了柴永森為雙星未來(lái)所制定的戰(zhàn)略定位,成為“全球化的輪胎全產(chǎn)業(yè)鏈公司”??毓慑\湖輪胎后,雙星向“世界級(jí)輪胎企業(yè)”又更近了一步。

              長(zhǎng)久以來(lái),我國(guó)輪胎行業(yè)對(duì)外依存度較高,面對(duì)美國(guó)雙反、內(nèi)需下降等問(wèn)題缺少有效應(yīng)對(duì)措施。控股錦湖輪胎后,雙星可以利用其在全球的8個(gè)生產(chǎn)基地和5個(gè)研發(fā)中心,掌握應(yīng)對(duì)貿(mào)易戰(zhàn)的主動(dòng)權(quán),同時(shí)彌補(bǔ)雙星乘用車(chē)胎的短板,利用錦湖在OE市場(chǎng)(汽車(chē)原配)、海外市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步提升雙星在國(guó)際市場(chǎng)的影響力。

              創(chuàng)輪胎世界名牌,是雙星集團(tuán)2014年開(kāi)啟“二次創(chuàng)業(yè)”時(shí)確立的目標(biāo)。恰逢“一帶一路”倡議的深入實(shí)施,雙星緊緊抓住這一重大機(jī)遇,全力推進(jìn)營(yíng)銷(xiāo)當(dāng)?shù)鼗?、制造洲際化、研發(fā)全球化“三化”國(guó)際化戰(zhàn)略,積極走出去參與國(guó)際化經(jīng)營(yíng)。通過(guò)“三化”戰(zhàn)略,雙星在全球各地尋找最優(yōu)秀的人才和合作伙伴,實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)鼗钠髣澓彤?dāng)?shù)鼗臓I(yíng)銷(xiāo);按照“先有市場(chǎng)、后有工廠”的原則,建立各大區(qū)域制造基地;充分利用互聯(lián)網(wǎng)整合全球資源,開(kāi)發(fā)滿足全球用戶需求的產(chǎn)品。

              依托近年建設(shè)的智能制造、智能裝備、綠色循環(huán)三大智能產(chǎn)業(yè)園,雙星加速推進(jìn)營(yíng)銷(xiāo)當(dāng)?shù)鼗环矫婕铀倥c國(guó)際采購(gòu)集團(tuán)的合作,成為核心供應(yīng)商;另一方面積極開(kāi)發(fā)大的國(guó)際市場(chǎng),與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷(xiāo)商結(jié)成合作伙伴,建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。

              目前,雙星已與巴西、加拿大等60多個(gè)國(guó)家的客戶建立“一國(guó)一伴”關(guān)系,與俄羅斯、阿爾及利亞等10多個(gè)國(guó)家客戶建立大采購(gòu)關(guān)系,構(gòu)建了遍布全球的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)世界各地,形成了強(qiáng)大的渠道優(yōu)勢(shì)。

              “雙星將以‘一帶一路’建設(shè)為契機(jī),以“服務(wù)4.0+研發(fā)4.0+工業(yè)4.0”的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈為支撐,通過(guò)‘三化’國(guó)際化戰(zhàn)略的實(shí)施,使雙星成為以用戶體驗(yàn)為核心、實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制、提供全方位服務(wù)的全球化的輪胎全產(chǎn)業(yè)鏈公司。”柴永森說(shuō)。

             
            青島日?qǐng)?bào)/青島觀/青報(bào)網(wǎng)記者 張淼淼

            11-09

            2018

            【人民政協(xié)報(bào)】變革者”柴永森:推動(dòng)雙星智慧轉(zhuǎn)型成為高質(zhì)量發(fā)展的排頭兵

            2018-11-07


              今年7月,雙星以約39億元人民幣持有韓國(guó)錦湖輪胎45%股權(quán),正式成為錦湖輪胎的控股股東,這意味著歷時(shí)近600天的“蛇吞象”跨國(guó)并購(gòu)案圓滿收官。

                   作為一家具有97年歷史的老國(guó)有企業(yè),雙星曾沿老路低頭前行,在2010年至2013年業(yè)績(jī)持續(xù)大幅下滑;2014年雙星開(kāi)啟“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”的新征程,在不到五年的時(shí)間里,企業(yè)由“汗水型”轉(zhuǎn)向“智慧型”,并被稱為“中國(guó)輪胎智能制造的引領(lǐng)者”。從衰落到輝煌,雙星的成功離不開(kāi)掌舵人——柴永森。

                   柴永森曾任海爾集團(tuán)常務(wù)副總裁。2013年,雙星遭遇挑戰(zhàn),徘徊在生死邊緣,柴永森“臨危受命”接手雙星,開(kāi)始擔(dān)任雙星集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理。

                   作為儒商,柴永森有著企業(yè)家的智慧與魄力,是業(yè)界的精英和楷模,盡管卓有成就卻依然內(nèi)斂謙遜而誠(chéng)懇。敘述企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展時(shí),柴永森溫文爾雅的感覺(jué),讓人難以想象,竟是這樣的一個(gè)人,以氣吞山河般的豪放氣概推動(dòng)了老國(guó)有企業(yè)大刀闊斧的改革,領(lǐng)導(dǎo)雙星鳳凰涅槃邁向“世界級(jí)輪胎企業(yè)”更近了一步。

                   1984年,柴永森大學(xué)畢業(yè)到了海爾工作后不久,就見(jiàn)證了“砸冰箱”的歷史性一幕。“當(dāng)時(shí)有客戶反映產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題,我們清查了庫(kù)存產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)了76臺(tái)有問(wèn)題的冰箱,最后廠長(zhǎng)讓制作它們的工人親手砸掉了。”這一砸,砸醒了企業(yè)的質(zhì)量意識(shí),也給柴永森留下了一生難忘的回憶。

                   “新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換山東省走在全國(guó)前列,我們作為山東老國(guó)有企業(yè)代表要率先轉(zhuǎn)型,率先實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。”在海爾擔(dān)當(dāng)沖鋒隊(duì)長(zhǎng)的角色,柴永森早已養(yǎng)成雷厲風(fēng)行、“快準(zhǔn)穩(wěn)”的做事風(fēng)格。接手雙星后,柴永森頂住巨大壓力,大膽進(jìn)行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,掀起了翻天覆地的“大革命”。來(lái)雙星僅一個(gè)多月,他就復(fù)制了海爾“砸冰箱”的大戲,以豪邁的勇氣和魄力開(kāi)展了一次“聲勢(shì)浩大”的鍘胎行動(dòng),寧可停產(chǎn),也要把產(chǎn)品質(zhì)量抓好;寧可銷(xiāo)毀,也決不讓殘次品流入市場(chǎng)。這是以柴永森為代表的“雙星人”給出的承諾。

                   連續(xù)四年榮登“亞洲品牌500強(qiáng)”,被國(guó)家有關(guān)部門(mén)授予“品牌培育”、“技術(shù)創(chuàng)新”、“質(zhì)量標(biāo)桿”、“智能制造”、“綠色制造”、“服務(wù)轉(zhuǎn)型”全產(chǎn)業(yè)鏈試點(diǎn)示范的企業(yè)……作為傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型、資金密集型、資源密集型的產(chǎn)業(yè),輪胎行業(yè)似乎就該與“粗、臟、累”的形象掛鉤。但近年來(lái),雙星斬獲重大榮譽(yù)的頻率和分量,早已顛覆了這些形象。

                   “實(shí)業(yè)才能興國(guó),實(shí)業(yè)做不好談其他的都沒(méi)有用。”新時(shí)代,輪胎行業(yè)重新洗牌已成必然,柴永森不得不帶領(lǐng)企業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”,“殺”出一條生路。雙星抓住全球第四次工業(yè)革命的契機(jī),加速企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型。2016年6月,雙星建立了全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠在青島全線投產(chǎn)。

                   雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠里,企業(yè)“粗、臟、累”的傳統(tǒng)印象也早已成了“老皇歷”:整個(gè)車(chē)間走下來(lái)難覓工人身影;各式智能機(jī)器人有條不紊地進(jìn)行著煉膠、敷貼和成型等工作,力大無(wú)窮的碼垛機(jī)器人在立體倉(cāng)庫(kù)里不知疲倦地搬運(yùn)著各種成品;各條生產(chǎn)線之間,全部通過(guò)空中走行的桁架機(jī)器人、物流傳送帶和輕巧靈動(dòng)的智能AGV、RGV機(jī)器人相連接……工人只需要根據(jù)APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)排出的用戶訂單生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)行關(guān)鍵工序的確認(rèn)和調(diào)整。

                   融“產(chǎn)品定制化、企業(yè)互聯(lián)化、制造智能化”于一體雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠,是一個(gè)“用戶指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、軟件運(yùn)行”的生態(tài)系統(tǒng)。工廠中設(shè)備80%由雙星自主研發(fā)和制造,11種智能機(jī)器人9種由雙星自主設(shè)計(jì)和制造,人工效率提高了近3倍,產(chǎn)品不良率降低了80%以上。其獨(dú)創(chuàng)的MEP智能信息匹配系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了物、人、設(shè)備、位置的信息智能匹配。告別“粗、臟、累”,柴永森帶領(lǐng)雙星搶先實(shí)現(xiàn)了從“汗水型”向“智慧型”發(fā)展的華麗轉(zhuǎn)身。

                   9月29日,在濟(jì)南儒商大會(huì)2018開(kāi)幕式上,柴永森談到,希望通過(guò)儒商大會(huì)把山東儒商的作風(fēng)和做派進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)光大,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙星“內(nèi)圣外王”的目標(biāo)。而在柴永森看來(lái),“內(nèi)圣”就是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展;“外王”就是把雙星打造成世界一流企業(yè)。

                   實(shí)際上,柴永森也正是帶領(lǐng)雙星朝著世界一流企業(yè)的目標(biāo)前進(jìn)的。通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí),雙星擁有了顛覆性的新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式,利用建立全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠的經(jīng)驗(yàn),培育了前景廣闊的智能裝備、智能物流和廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用三個(gè)新產(chǎn)業(yè)。

                   貫徹新發(fā)展理念,樹(shù)立“綠水青山就是金山銀山”的意識(shí),柴永森帶領(lǐng)雙星開(kāi)創(chuàng)廢舊輪胎循環(huán)利用全新產(chǎn)業(yè)。針對(duì)全球廢舊輪胎回收利用的行業(yè)痛點(diǎn),雙星解決了全球廢舊輪胎回收利用的17大難題,真正實(shí)現(xiàn)了“零排放、零殘留、零污染、全利用”的目標(biāo),由此形成的廢舊橡膠循環(huán)利用高端裝備、綠色生態(tài)循環(huán)利用工廠、原材料應(yīng)用的全新產(chǎn)業(yè)鏈,被專(zhuān)家稱為“為國(guó)分憂、為民造福”的好項(xiàng)目。

                   雙星“智慧”、“綠色”的轉(zhuǎn)型離不開(kāi)柴永森的領(lǐng)跑,對(duì)產(chǎn)品的精益求精也儼然使柴永森成為一個(gè)更具“工匠精神”的“變革者”。而新時(shí)代里,柴永森也正是憑著這種“工匠精神”,用激情、務(wù)實(shí)加之迎難而上的豪情壯志,帶領(lǐng)雙星在輪胎行業(yè)中行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

            11-07

            2018

            【網(wǎng)易】第14屆“管理中國(guó)”總評(píng)選揭曉 雙星榮獲中國(guó)企業(yè)管理杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)

            2018-11-04

                   2018年11月3日,由《中外管理》雜志社主辦的第27屆中外管理官產(chǎn)學(xué)(官方、產(chǎn)業(yè)界、學(xué)術(shù)界)懇談會(huì)在北京舉行,會(huì)上還公布了2018年度暨第14屆“管理中國(guó)”總評(píng)選結(jié)果。雙星集團(tuán)與長(zhǎng)城汽車(chē)一起榮獲2018年度“中國(guó)企業(yè)管理杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”,雙星集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)柴永森應(yīng)邀出席大會(huì)并發(fā)表主題演講,獲得中國(guó)管理業(yè)界的高度認(rèn)可。
             
                   
              “管理中國(guó)”評(píng)出的中國(guó)企業(yè)管理杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)是中國(guó)主流管理類(lèi)媒體評(píng)選的具有影響力的管理獎(jiǎng),旨在為中國(guó)企業(yè)樹(shù)立榜樣,提升中國(guó)企業(yè)管理的境界與能力。評(píng)委會(huì)對(duì)雙星的頒獎(jiǎng)辭是:它,從鞋業(yè)到輪胎,在智能化生產(chǎn)和人才、技術(shù)、品牌國(guó)際化上持續(xù)創(chuàng)新,完成了“二次創(chuàng)業(yè)”,也構(gòu)建起成熟的管理體系和企業(yè)架構(gòu);它,在一個(gè)并非風(fēng)口的傳統(tǒng)行業(yè),通過(guò)對(duì)“不變”的商業(yè)本源的堅(jiān)守,驅(qū)動(dòng)著“變”的實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)了“可持續(xù)發(fā)展”的基業(yè)長(zhǎng)青,展現(xiàn)了當(dāng)前中國(guó)企業(yè)最需要也最稀缺的思維特質(zhì)……它,就是輪胎行業(yè)的創(chuàng)新探索者——雙星集團(tuán)!

                   “中外管理官產(chǎn)學(xué)懇談會(huì)”作為中國(guó)在官產(chǎn)學(xué)三界均有影響力的非政府財(cái)經(jīng)年會(huì),本屆大會(huì)主題為“2019·歸零心態(tài)”,主題演講環(huán)節(jié),雙星集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)柴永森發(fā)表了《從“汗水型”轉(zhuǎn)向“智慧型”》主題演講,分享了雙星持續(xù)加速智慧化轉(zhuǎn)型升級(jí),控股錦湖輪胎加速形成較完善的全球網(wǎng)絡(luò)布局,不斷推進(jìn)“創(chuàng)雙星世界名牌”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

             
              
              柴永森表示:雙星是一家具有97年歷史的老國(guó)有橡膠企業(yè),國(guó)有主板上市公司。2002年以前主要做鞋和服裝,2008年鞋和服裝改制為民營(yíng),雙星全力發(fā)展輪胎產(chǎn)業(yè)。2014年開(kāi)啟“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”新征程,通過(guò)轉(zhuǎn)觀念、調(diào)模式、去產(chǎn)能、創(chuàng)品牌、建體系,建立全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠,建立一個(gè)用戶指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、軟件運(yùn)行的生態(tài)系統(tǒng),創(chuàng)造一個(gè)萬(wàn)物感知、萬(wàn)物互聯(lián)、萬(wàn)物互動(dòng)的智慧世界,實(shí)現(xiàn)服務(wù)4.0、研發(fā)4.0、工業(yè)4.0三大體系交融,由滿足需求到發(fā)現(xiàn)需求到創(chuàng)造需求,企業(yè)由“汗水型”轉(zhuǎn)向“智慧型”,并培育了智能裝備、工業(yè)機(jī)器人和廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用三大新產(chǎn)業(yè)。同時(shí),成功控股錦湖輪胎,極大地提高了中國(guó)輪胎在全球的形象和地位,雙星輪胎將與錦湖輪胎產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),提高中國(guó)輪胎在全球的話語(yǔ)權(quán)。雙星將繼續(xù)踐行高質(zhì)量發(fā)展,爭(zhēng)創(chuàng)世界一流企業(yè)。

              雙星智慧轉(zhuǎn)型得到專(zhuān)家評(píng)委的高度評(píng)價(jià)。北京大學(xué)國(guó)家發(fā)展研究院教授陳春花表示:“雙星作為一家年近百年并依然具有活力的企業(yè),在一定程度上彰顯了企業(yè)常青要有的基本輪廓,聚焦、重視品質(zhì)、并與時(shí)俱進(jìn)。”

              中國(guó)人民大學(xué)勞動(dòng)人事學(xué)院教授孫健敏認(rèn)為:“雙星集團(tuán)是輪胎行業(yè)的管理創(chuàng)新探索者。”

              復(fù)旦大學(xué)商學(xué)院教授劉杰表示:“完全競(jìng)爭(zhēng)的輪胎行業(yè),有著近百年歷史的企業(yè),緊隨社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),尤其是近年來(lái)在產(chǎn)品和管理中充分應(yīng)用信息技術(shù),讓企業(yè)富有激情、活力和競(jìng)爭(zhēng)力。”

              北京大學(xué)匯豐商學(xué)院管理學(xué)教授肖知興表示:“擁有百年歷史的雙星,從鞋業(yè)到輪胎,將雙星品牌不斷推向國(guó)際化,2014年又啟動(dòng)二次創(chuàng)業(yè),在智能化生產(chǎn)和人才、技術(shù)、品牌國(guó)際化上持續(xù)創(chuàng)新,構(gòu)建起成熟的管理體系和企業(yè)結(jié)構(gòu),發(fā)揮著越來(lái)越大的影響力。”

              《中外管理》雜志社社長(zhǎng)、總編楊光則評(píng)價(jià):雙星詮釋了當(dāng)前中國(guó)企業(yè)最需要也最稀缺的思維特質(zhì):在一個(gè)并非風(fēng)口的傳統(tǒng)行業(yè),通過(guò)明確和堅(jiān)守不變的本源,從而驅(qū)動(dòng)了變的實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)了“可持續(xù)發(fā)展”的基業(yè)長(zhǎng)青。

                   據(jù)了解,“管理中國(guó)”總評(píng)選以“管理就是競(jìng)爭(zhēng)力”做為評(píng)選理念,是由《中外管理》雜志自2005 年發(fā)起創(chuàng)辦的年度中國(guó)企業(yè)管理貢獻(xiàn)評(píng)選,迄今已經(jīng)成功舉辦14屆,旨在表彰在過(guò)去一年中對(duì)于中國(guó)企業(yè)管理作出突出貢獻(xiàn)和具有表率作用的卓越企業(yè)以及優(yōu)秀管理者。

            11-04

            2018

            【搜狐網(wǎng)】湖北省省長(zhǎng)王曉東赴雙星東風(fēng)調(diào)研 期望雙星輪胎“工業(yè)4.0”工廠早日投產(chǎn)

            2018-10-24

              10月23日,湖北省委副書(shū)記、省長(zhǎng)王曉東一行在湖北省政協(xié)副主席、十堰市委書(shū)記張維國(guó),湖北省政府秘書(shū)長(zhǎng)別必雄,十堰市委副書(shū)記、市長(zhǎng)陳新武等領(lǐng)導(dǎo)的陪同下,蒞臨雙星東風(fēng)輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠現(xiàn)場(chǎng)考察調(diào)研,王曉東省長(zhǎng)認(rèn)真聽(tīng)取了雙星東風(fēng)輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠的具體規(guī)劃和進(jìn)度情況,期望工廠早日投產(chǎn),為東風(fēng)汽車(chē)實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)嘏涮鬃龀鲐暙I(xiàn)!當(dāng)聽(tīng)到雙星新建設(shè)的工業(yè)4.0工廠不僅具有智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能加工、智能檢測(cè)、智能評(píng)測(cè)功能,而且其生產(chǎn)的輪胎還可以實(shí)現(xiàn)智能檢測(cè)胎壓和溫度等性能、讓用戶駕駛更安全后,連連點(diǎn)頭!

              雙星是一個(gè)具有97年歷史的老國(guó)有企業(yè),是一家國(guó)有主板上市公司,是新一屆中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)輪胎分會(huì)理事長(zhǎng)單位。近年來(lái),雙星開(kāi)啟了“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”新征程,抓住全球第四次工業(yè)革命的契機(jī),加速企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型,建立了全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠,并以此培育了智能裝備、工業(yè)智能物流和廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用三大新產(chǎn)業(yè)。

              因?yàn)閯?chuàng)新和智慧轉(zhuǎn)型,雙星被國(guó)家工信部授予“品牌培育”、“技術(shù)創(chuàng)新”、“質(zhì)量標(biāo)桿”、“智能制造”、“綠色制造”、“服務(wù)轉(zhuǎn)型”全產(chǎn)業(yè)鏈試點(diǎn)示范,并被評(píng)為“全國(guó)先進(jìn)生產(chǎn)力典范企業(yè)”的企業(yè)。雙星品牌已連續(xù)四年榮登“亞洲品牌500強(qiáng)”和“中國(guó)500最具價(jià)值品牌”。

              2018年7月6日正式控股錦湖輪胎,提升了中國(guó)輪胎產(chǎn)業(yè)的全球競(jìng)爭(zhēng)力和話語(yǔ)權(quán)。

              雙星東風(fēng)始建于1969年,是十堰市的支柱企業(yè)之一主要為東風(fēng)汽車(chē)配套!但后期由于技術(shù)、產(chǎn)品、設(shè)備無(wú)法達(dá)到東風(fēng)汽車(chē)的發(fā)展需要,企業(yè)一度陷于尷尬的局面。2017年12月,雙星與十堰市政府簽訂《雙星東風(fēng)輪胎有限公司環(huán)保搬遷升級(jí)改造及新投資項(xiàng)目協(xié)議書(shū)》,之后雙星東風(fēng)啟動(dòng)了整體搬遷并升級(jí)改造成工業(yè)4.0工廠的計(jì)劃!

              該項(xiàng)目預(yù)計(jì)2019年6月投產(chǎn),規(guī)模為150萬(wàn)條高端卡客車(chē)胎和軍車(chē)胎、500萬(wàn)條高端轎車(chē)胎,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)綠色、高質(zhì)量、高附加值、高效率的目標(biāo)。

            10-24

            2018

            【青島新聞網(wǎng)】柴永森:內(nèi)圣外王 打造世界一流企業(yè)

            2018-10-01

                   9月29日,儒商大會(huì)2018開(kāi)幕式在濟(jì)南舉行。來(lái)自國(guó)內(nèi)外工商界、科技界、教育界、文旅界、醫(yī)衛(wèi)界、金融界、社團(tuán)及僑界企業(yè)家和創(chuàng)業(yè)者等1000多名嘉賓,以及2000余名“十強(qiáng)”產(chǎn)業(yè)相關(guān)專(zhuān)家學(xué)者、企業(yè)家代表共聚泉城、共商發(fā)展大計(jì)。
             
              
              “我理解的儒商文化是智、信、仁、勇、嚴(yán),通常的理解,首先要厚道,其次要講誠(chéng)信,還要有智慧。”雙星集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理柴永森接受青島新聞網(wǎng)記者采訪時(shí)表示,誠(chéng)信是最大的資本,失去了誠(chéng)信,就失去了基礎(chǔ)。

              “希望通過(guò)儒商大會(huì)的召開(kāi),進(jìn)一步把山東儒商的作風(fēng)和做派發(fā)揚(yáng)光大,使雙星盡快成為世界一流企業(yè),對(duì)雙星來(lái)講,就是要盡快實(shí)現(xiàn)‘內(nèi)圣外王’的目標(biāo)。”談到雙星未來(lái)的發(fā)展,柴永森表示,“內(nèi)圣”就是要高質(zhì)量的發(fā)展,雙星前幾年抓住了供給側(cè)改革、新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換和環(huán)保搬遷的契機(jī),淘汰了60%以上的落后產(chǎn)能。

                   談到“外王”的目標(biāo),柴永森表示,雙星打造了全流程“工業(yè)4.0”輪胎工廠,基本實(shí)現(xiàn)了從“汗水型”向“智慧型”的轉(zhuǎn)變。“我們會(huì)借儒商大會(huì)召開(kāi)的契機(jī),讓這三大產(chǎn)業(yè)在全球開(kāi)花結(jié)果,把雙星打造成世界一流企業(yè)。

             
              
              “廢舊輪綠色胎循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的推廣,是雙星目前的首要任務(wù)。我們希望通過(guò)其在全球的快速?gòu)?fù)制,解決全球的黑色污染問(wèn)題。”柴永森說(shuō),這一技術(shù)解決了全球廢舊橡膠循環(huán)利用的17大難題,真正實(shí)現(xiàn)了“零排放、零殘留、零污染、全利用”,被評(píng)為“為國(guó)分憂、為民造福”的好項(xiàng)目。

                   據(jù)了解,雙星是一家具有97年歷史的老國(guó)有企業(yè),是一家國(guó)有主板上市公司,目前已經(jīng)形成了集輪胎、智能裝備、工業(yè)智能物流、廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用四大產(chǎn)業(yè)體系。為了發(fā)展成為更大規(guī)模的國(guó)際化輪胎企業(yè),今年7月6日,雙星正式控股錦湖輪胎。

            10-01

            2018

            【新浪網(wǎng)】雙星集團(tuán)董事長(zhǎng)柴永森出席2018中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)高峰論壇并發(fā)表演講

            2018-09-06

                  9月1日至2日,2018中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)高峰論壇在西安隆重舉行。本次論壇由中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)企業(yè)家協(xié)會(huì)主辦,主題為“踐行高質(zhì)量發(fā)展,爭(zhēng)創(chuàng)世界一流企業(yè)”,重點(diǎn)探討中國(guó)大企業(yè)如何把握時(shí)代特征,迎難而上,向世界一流企業(yè)看齊,向產(chǎn)業(yè)鏈高端邁進(jìn);如何堅(jiān)持創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級(jí),擔(dān)當(dāng)起引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的時(shí)代重任。來(lái)自中國(guó)500強(qiáng)以及世界500強(qiáng)企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)家學(xué)者等一千余人參加了論壇。
             
                 
              十屆全國(guó)政協(xié)副主席、中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王忠禹,陜西省委副書(shū)記、省長(zhǎng)劉國(guó)中,國(guó)務(wù)院國(guó)資委副主任翁杰明等領(lǐng)導(dǎo)出席并講話。雙星集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)柴永森與綠地控股集團(tuán)董事長(zhǎng)張玉良,海爾集團(tuán)董事局副主席、總裁周云杰,濰柴控股集團(tuán)董事長(zhǎng)譚旭光,中國(guó)中車(chē)集團(tuán)總經(jīng)理孫永才等大咖企業(yè)家出席論壇,為新時(shí)期大企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展出謀獻(xiàn)策。

             
                 
              作為嘉賓柴永森還參加了“世界一流企業(yè)最佳實(shí)踐圓桌會(huì)”專(zhuān)場(chǎng)活動(dòng),與包括中國(guó)中車(chē)、北汽、三星等數(shù)十位中國(guó)及世界500強(qiáng)企業(yè)負(fù)責(zé)人,探討世界一流企業(yè)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)間的合作共識(shí)。并在“改革開(kāi)放下中國(guó)企業(yè)家的管理智慧”論壇上,以“從智慧轉(zhuǎn)型到收購(gòu)錦湖輪胎”為題發(fā)表了主題演講,分別從雙星發(fā)展歷程、智慧轉(zhuǎn)型、收購(gòu)錦湖三個(gè)方面與國(guó)內(nèi)外著名專(zhuān)家教授、企業(yè)家進(jìn)行了經(jīng)驗(yàn)分享和交流。

             
              
              對(duì)于雙星發(fā)展歷程,他指出,雙星是一家具有97年歷史的老國(guó)有企業(yè),國(guó)有主板上市公司。2002年以前主要做鞋和服裝,2008年鞋和服裝改制為民營(yíng)。歷經(jīng)產(chǎn)業(yè)調(diào)整、轉(zhuǎn)行和轉(zhuǎn)型,專(zhuān)注輪胎產(chǎn)業(yè)。2014年開(kāi)啟“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”新征程,淘汰60%以上的落后產(chǎn)能,建立全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠。用五年時(shí)間,企業(yè)由“汗水型”轉(zhuǎn)向“智慧型”,并培育了智能裝備、工業(yè)機(jī)器人和廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用三大新產(chǎn)業(yè)。2018年7月6日,正式收購(gòu)韓國(guó)錦湖輪胎。

              對(duì)于智慧轉(zhuǎn)型,他以是什么、為什么、做什么三個(gè)層次進(jìn)行了闡述。他指出:是什么,就是要建立一個(gè)用戶指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、軟件運(yùn)行的生態(tài)系統(tǒng),創(chuàng)造一個(gè)萬(wàn)物感知、萬(wàn)物互聯(lián)、萬(wàn)物互動(dòng)的智慧世界,實(shí)現(xiàn)服務(wù)4.0、研發(fā)4.0、工業(yè)4.0三大體系交融,由滿足需求到發(fā)現(xiàn)需求到創(chuàng)造需求。為什么,則從中國(guó)輪胎三密、三低之后果,雙星當(dāng)時(shí)的現(xiàn)狀,第四次工業(yè)革命的機(jī)會(huì)與德國(guó)工業(yè)4.0的樣板三個(gè)方面進(jìn)行了分享。做什么,則從轉(zhuǎn)觀念、調(diào)模式、去產(chǎn)能、創(chuàng)品牌、建體系五個(gè)部分,介紹了雙星通過(guò)探索創(chuàng)新模式,向世界著名汽車(chē)后市場(chǎng)服務(wù)商努力奮進(jìn)。同時(shí),他還結(jié)合品牌、效益、新動(dòng)能、地位,以及近期被列入“培育發(fā)展世界一流企業(yè)”和國(guó)企改革“雙百行動(dòng)”計(jì)劃等,進(jìn)一步介紹了雙星智慧轉(zhuǎn)型取得的效果。

              對(duì)于收購(gòu)錦湖輪胎,他從最初國(guó)際中標(biāo)、最終增資控股、社會(huì)各界特別是工會(huì)從強(qiáng)烈反對(duì)到積極支持、雙星收購(gòu)錦湖引起了全球400多家主流媒體的廣泛關(guān)注和報(bào)道,提升了中國(guó)輪胎企業(yè)在全球的形象和地位以及協(xié)同效應(yīng)。

              最后柴永森分享了感觸體會(huì)。他表示,沒(méi)有改革開(kāi)放、沒(méi)有祖國(guó)的強(qiáng)盛、沒(méi)有各界的支持、沒(méi)有雙星的智慧轉(zhuǎn)型、沒(méi)有雙星人的創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè),就不可能有雙星的今天,也不可能收購(gòu)錦湖輪胎。雙星收購(gòu)錦湖輪胎,是雙星二次創(chuàng)業(yè)的新起點(diǎn)而不是終點(diǎn)。改革不停頓、開(kāi)放不止步,成為高質(zhì)量發(fā)展的排頭兵,不斷提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和國(guó)際影響力,努力爭(zhēng)創(chuàng)世界一流企業(yè),為中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的改革發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

                  據(jù)悉,中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)高峰論壇由中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)與中國(guó)企業(yè)家協(xié)會(huì)2002年聯(lián)合創(chuàng)辦,已連續(xù)第17年舉辦,是我國(guó)大企業(yè)與地方凝聚共識(shí)、開(kāi)展合作的重要平臺(tái)。在本次論壇上,中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)企業(yè)家協(xié)會(huì)對(duì)外聯(lián)合發(fā)布了2018中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)、中國(guó)服務(wù)業(yè)企業(yè)500強(qiáng)等權(quán)威榜單。

            09-06

            2018

            【搜狐網(wǎng)】雙星集團(tuán)榮膺“中國(guó)快運(yùn)十年優(yōu)質(zhì)服務(wù)獎(jiǎng)”

            2018-09-03

                   2018年8月29日,第十屆中國(guó)快運(yùn)大會(huì)在北京召開(kāi),會(huì)議由中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)快運(yùn)分會(huì)主辦,以“變革創(chuàng)新 驅(qū)動(dòng)快運(yùn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”為主題,全面展示十年來(lái)物流服務(wù)行業(yè)的變化和發(fā)展現(xiàn)狀,并洞察物流服務(wù)行業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。雙星集團(tuán)憑借卓越的輪胎產(chǎn)品品質(zhì)、創(chuàng)新優(yōu)質(zhì)的服務(wù),獲得多家物流快運(yùn)企業(yè)及行業(yè)的認(rèn)可,獲得“中國(guó)快運(yùn)十年優(yōu)質(zhì)服務(wù)獎(jiǎng)”的企業(yè)。
             
                   
              此次快運(yùn)大會(huì)恰逢中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)快運(yùn)分會(huì)成立十周年,10年來(lái),快運(yùn)分會(huì)先后在北京、上海、成都、??诘鹊爻晒εe辦了九屆中國(guó)快運(yùn)大會(huì),每年一屆的快運(yùn)大會(huì),圍繞行業(yè)最新政策,研究當(dāng)年行業(yè)動(dòng)態(tài)以及發(fā)展趨勢(shì),邀請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家為與會(huì)企業(yè)講解政策趨勢(shì),并組織編撰發(fā)布中國(guó)快運(yùn)發(fā)展報(bào)告,為與會(huì)企業(yè)家制定企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略提供參考;同時(shí),會(huì)議還就行業(yè)熱點(diǎn)、企業(yè)發(fā)展問(wèn)題等進(jìn)行探討、交流,先后就公路快運(yùn)模式創(chuàng)新、高鐵快運(yùn)與社會(huì)物流企業(yè)合作共贏、快運(yùn)物流投融資機(jī)遇與挑戰(zhàn)、無(wú)車(chē)承運(yùn)人創(chuàng)新模式、甩掛運(yùn)輸發(fā)展等問(wèn)題展開(kāi)了探討,并就推動(dòng)行業(yè)誠(chéng)信體系建設(shè)等問(wèn)題在大會(huì)上進(jìn)行了呼吁與倡議。中國(guó)快運(yùn)大會(huì)已成為廣受好評(píng)品牌盛會(huì),為引導(dǎo)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,促進(jìn)行業(yè)提質(zhì)增效作出了一定貢獻(xiàn)。

             
                   
              本次大會(huì),中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)、交通運(yùn)輸部、國(guó)家發(fā)改委、鐵路總公司等行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)出席,并為與會(huì)代表解讀政策趨勢(shì),分析行業(yè)走向,并揭曉了中國(guó)快運(yùn)行業(yè)服務(wù)大獎(jiǎng)。經(jīng)中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)快運(yùn)分會(huì)專(zhuān)家評(píng)審委員會(huì)嚴(yán)格評(píng)審,雙星集團(tuán)、遠(yuǎn)成集團(tuán)、北汽福田、福佑卡車(chē)等企業(yè)共同榮膺“中國(guó)快運(yùn)十年優(yōu)質(zhì)服務(wù)獎(jiǎng)”。

                   近年來(lái),雙星推出了一系列“高端、高差異化、高附加值”產(chǎn)品,其中KINBLI防火專(zhuān)用輪胎憑借其良好的阻燃性、耐磨性,已廣泛應(yīng)用于消防、?;愤\(yùn)輸、礦山、公交、校車(chē)等多個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域。雙星集團(tuán)憑借自身強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力,根據(jù)物流快運(yùn)企業(yè)的輪胎產(chǎn)品需求,推出了一系列物流快運(yùn)企業(yè)車(chē)輛專(zhuān)用輪胎,因此成為眾多國(guó)內(nèi)大型物流快運(yùn)企業(yè)的輪胎配套供應(yīng)商,得到了物流快運(yùn)行業(yè)客戶的高度評(píng)價(jià)和青睞,贏得了良好的市場(chǎng)和口碑。

                   同時(shí),雙星集團(tuán)秉承“服務(wù)引領(lǐng)、速變制勝”的企業(yè)定位,顛覆創(chuàng)新,創(chuàng)造服務(wù)新常態(tài)。建立了汽車(chē)后市場(chǎng)“服務(wù)4.0生態(tài)圈”,線上搭建整合星猴網(wǎng)、社會(huì)網(wǎng)、創(chuàng)客網(wǎng)、星猴車(chē)政平臺(tái),線下搭建體驗(yàn)店、加盟店、移動(dòng)星猴服務(wù)網(wǎng)絡(luò),可為用戶提供個(gè)性化、差異化汽車(chē)后市場(chǎng)服務(wù),實(shí)現(xiàn)用戶線上購(gòu)買(mǎi)、線下到店或上門(mén)服務(wù),整個(gè)流程從用戶交互、體驗(yàn)、交易,到選擇服務(wù)方式、實(shí)際上門(mén)服務(wù)、服務(wù)評(píng)測(cè),都實(shí)現(xiàn)了全流程閉環(huán)。

                   隨著“服務(wù)4.0”生態(tài)圈建設(shè)逐步推進(jìn),目前,已經(jīng)建設(shè)完成覆蓋全國(guó)的線下門(mén)店服務(wù)及移動(dòng)星猴上門(mén)服務(wù)網(wǎng)絡(luò),為客戶和用戶提供優(yōu)質(zhì)高效的產(chǎn)品和服務(wù),滿足客戶和用戶個(gè)性化、差異化的需求,實(shí)現(xiàn)多方合作共贏。

            09-03

            2018

            【中國(guó)網(wǎng)】雙星榮膺“亞洲品牌500強(qiáng)”

            2018-08-30

                   8月29日,由世界品牌實(shí)驗(yàn)室(World Brand Lab)發(fā)布的2018年第十三屆“亞洲品牌500強(qiáng)”排行榜在香港揭曉,共有來(lái)自22個(gè)國(guó)家和地區(qū)的500個(gè)品牌入選,其中,輪胎品牌普利司通、韓泰、雙星輪胎、玲瓏、橫濱輪胎、鄧祿普六家入選。雙星憑借在品牌建設(shè)領(lǐng)域的卓越成效和優(yōu)異的市場(chǎng)表現(xiàn)登榜,位列綜合排名第330位。
             
                   
              據(jù)了解,世界品牌實(shí)驗(yàn)室作為全球領(lǐng)先的品牌評(píng)估機(jī)構(gòu),其專(zhuān)家和顧問(wèn)來(lái)自美國(guó)哈佛大學(xué)、耶魯大學(xué)、麻省理工學(xué)院、英國(guó)牛津大學(xué)、劍橋大學(xué)等世界頂級(jí)學(xué)府,其研究成果已經(jīng)成為許多企業(yè)并購(gòu)過(guò)程中無(wú)形資產(chǎn)評(píng)估的重要依據(jù)?!秮喼奁放?00強(qiáng)》從2006年開(kāi)始每年發(fā)布一次,評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)參考入選品牌在市場(chǎng)上的綜合影響力,包括開(kāi)拓市場(chǎng)、占領(lǐng)市場(chǎng)和盈利能力等,其權(quán)威性和公信力已經(jīng)成為彰顯亞洲品牌的一面旗幟!

                   本次會(huì)議以“貿(mào)易摩擦背景下的亞洲品牌策略”為主題,著力探討企業(yè)品牌創(chuàng)新,提高品牌市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,塑造地區(qū)、國(guó)家乃至全球性品牌,打造持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。出席發(fā)布會(huì)的倫敦大學(xué)管理學(xué)院資深教授馬丁·齊達(dá)夫(Martin Kilduff)指出,中國(guó)必須加快走技術(shù)和品牌雙軌路線。雖然世界級(jí)品牌不是一蹴而就,但未來(lái)10年,衡量中國(guó)經(jīng)濟(jì)是否實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的一個(gè)核心指標(biāo),就是能不能涌現(xiàn)一批世界級(jí)品牌。

             
                   
              雙星是一家具有97年歷史的老國(guó)有企業(yè),是一家國(guó)有主板上市公司,是新一屆中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)輪胎分會(huì)理事長(zhǎng)單位,目前已經(jīng)形成了集輪胎、智能裝備、工業(yè)智能物流(含機(jī)器人)、廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用等四大產(chǎn)業(yè)體系。近年來(lái),雙星開(kāi)啟了“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”新征程,抓住全球第四次工業(yè)革命的契機(jī),加速企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型,建立了全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠,并以此培育了智能裝備、工業(yè)智能物流和廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用三大新產(chǎn)業(yè)。

                   因?yàn)閯?chuàng)新和智慧轉(zhuǎn)型,雙星被國(guó)家工信部授予“品牌培育”、“技術(shù)創(chuàng)新”、“質(zhì)量標(biāo)桿”、“智能制造”、“綠色制造”、“服務(wù)轉(zhuǎn)型”全產(chǎn)業(yè)鏈試點(diǎn)示范,并被評(píng)為“全國(guó)先進(jìn)生產(chǎn)力典范企業(yè)”的企業(yè)。今年發(fā)布的第十五屆《中國(guó)500最具價(jià)值品牌》報(bào)告,雙星輪胎以416.58億元的品牌價(jià)值再次成功登榜,位列第98位。

             
                   
              今年6月,上海合作組織青島峰會(huì),雙星成為峰會(huì)指定輪胎贊助企業(yè),出眾的產(chǎn)品實(shí)力獲得了各方的極高評(píng)價(jià),一舉榮獲“上海合作組織青島峰會(huì)贊助商”、“上海合作組織青島峰會(huì)指定產(chǎn)品”兩項(xiàng)重量級(jí)榮譽(yù)。8月,國(guó)務(wù)院國(guó)資委公布的國(guó)企改革“雙百行動(dòng)”企業(yè)名單,雙星位列其中,為國(guó)有企業(yè)的深入改革和創(chuàng)新發(fā)展樹(shù)立典范。

                   中國(guó)輪胎雖然在十幾年前就成為全球輪胎大國(guó),但至今還沒(méi)有一個(gè)叫得響的國(guó)際品牌。為進(jìn)一步打造具有更大規(guī)模的世界一流企業(yè),發(fā)展成更具競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)際化企業(yè)集團(tuán),雙星于2016年啟動(dòng)了并購(gòu)韓國(guó)錦湖輪胎計(jì)劃,2018年7月6日已完成交割,正式持有其45%股份并成為控股股東,提升了以雙星為代表的中國(guó)輪胎產(chǎn)業(yè)的全球競(jìng)爭(zhēng)力和話語(yǔ)權(quán)。

                   雙星連續(xù)四年獲此殊榮,不僅是對(duì)企業(yè)持續(xù)推進(jìn)品牌建設(shè)的認(rèn)可,也詮釋了中國(guó)輪胎行業(yè)品牌形象,在提升中國(guó)輪胎國(guó)際影響力的同時(shí),向著世界級(jí)品牌陣營(yíng)邁進(jìn)。

            08-30

            2018

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