【經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)】以智能工廠凝聚起制造業(yè)升級(jí)新力量
發(fā)布時(shí)間：
2020-06-23
靈活的AGV智能化小車、力大無窮的智能關(guān)節(jié)機(jī)器人、高度智能化的硫化機(jī)、擁有“火眼金睛”的智能X光檢測儀……走進(jìn)位于青島西海岸新區(qū)董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠，首先映入記者眼簾的是生產(chǎn)線上各式各樣的智能機(jī)器人。
“智能工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)5G信號(hào)覆蓋，各生產(chǎn)線上有11種300余臺(tái)智能機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。”青島雙星股份有限公司副總經(jīng)理周士峰告訴記者。
受疫情影響，今年輪胎市場風(fēng)云詭譎，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈面臨巨大壓力，并向上下游傳導(dǎo)。不過，雙星的情況還不錯(cuò)。復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來，公司迅速進(jìn)入滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，訂單不降反增。
這一成績的取得與雙星輪胎智能化生產(chǎn)模式有著莫大關(guān)系。
雙星“變身”始于2014年。彼時(shí)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念才剛進(jìn)入人們視野不久。當(dāng)年年初，雙星集團(tuán)抓住環(huán)保搬遷、“互聯(lián)網(wǎng)+”的機(jī)遇，按照輪胎“智能產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”方案，在青島西海岸新區(qū)建設(shè)輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠及輪胎智能裝備生產(chǎn)基地。
2016年6月份，“工業(yè)4.0”智能化工廠全線投產(chǎn)。得益于此，公司人工效率提高了3倍，產(chǎn)品不良率降低了80%以上。
智能化工廠采用雙星的MEP智能信息匹配系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物、人、設(shè)備、位置信息智能匹配，解決了全球以液體或粉體為原料的制造企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)全流程智能制造的難題。工人只需根據(jù)APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)排出的用戶訂單生產(chǎn)計(jì)劃，完成關(guān)鍵工序的確認(rèn)與調(diào)整，智能機(jī)器人便可完成工作。
突如其來的疫情對(duì)雙星輪胎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)來說是一次考驗(yàn)。事實(shí)證明，基于5G技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造比傳統(tǒng)制造模式具有更強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。經(jīng)此一“疫”，雙星計(jì)劃繼續(xù)加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的腳步。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，一頭連著制造，一頭連著服務(wù)與消費(fèi)。傳統(tǒng)工廠在“變身”的同時(shí)，一場聚焦供應(yīng)鏈的變革也隨之展開。
C2M是供應(yīng)鏈變革的典型代表之一。“C指消費(fèi)者，M指制造。在C2M模式下，消費(fèi)者直接通過平臺(tái)下單，工廠接收消費(fèi)者的個(gè)性化訂單，然后根據(jù)需求設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、發(fā)貨。”周士峰表示，智能工廠生產(chǎn)出來的輪胎不僅質(zhì)量穩(wěn)定，而且均為“已經(jīng)完成銷售的產(chǎn)品”。
雙星搭建的創(chuàng)客網(wǎng)平臺(tái)有力地推動(dòng)了優(yōu)質(zhì)制造迭代升級(jí)。在這個(gè)平臺(tái)上，全世界的用戶、專家都可以參與交互設(shè)計(jì)，并評(píng)估方案。用戶認(rèn)可設(shè)計(jì)方案后，平臺(tái)會(huì)整合全球?qū)＜业牧α块_展研發(fā)，開發(fā)過程中還可以隨時(shí)在先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室及試車場內(nèi)完成檢測。
產(chǎn)品上市前，輪胎的各種模塊化數(shù)據(jù)，包括工藝數(shù)據(jù)已經(jīng)全部進(jìn)入系統(tǒng)，形成模塊化數(shù)據(jù)庫。用戶可以自主完成模塊化選擇，確定輪胎的規(guī)格、花紋和顏色，下單定制自己喜愛的輪胎并查看輪胎的生產(chǎn)、配送進(jìn)度。
智能化生產(chǎn)需要對(duì)用戶需求有深刻理解。雙星通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主動(dòng)鏈接制造與消費(fèi)，在為企業(yè)自身賦能的同時(shí)，也促進(jìn)了優(yōu)質(zhì)制造迭代升級(jí)。輪胎產(chǎn)品的定制化，既滿足了客戶的個(gè)性化需求，也對(duì)傳統(tǒng)流水線產(chǎn)品具有重要的示范效應(yīng)。
業(yè)界專家評(píng)價(jià)認(rèn)為，雙星借助“互聯(lián)網(wǎng)+”契機(jī)，已在輪胎行業(yè)探索出一條擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的清晰路徑。這種以信息化、智能化研發(fā)體系為支撐，通過智能工廠提高效率，瞄準(zhǔn)消費(fèi)升級(jí)集合優(yōu)質(zhì)制造，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)、資金、人才、技術(shù)融合的方式，將凝聚起制造業(yè)升級(jí)的新力量。
“智能工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)5G信號(hào)覆蓋，各生產(chǎn)線上有11種300余臺(tái)智能機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。”青島雙星股份有限公司副總經(jīng)理周士峰告訴記者。
受疫情影響，今年輪胎市場風(fēng)云詭譎，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈面臨巨大壓力，并向上下游傳導(dǎo)。不過，雙星的情況還不錯(cuò)。復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來，公司迅速進(jìn)入滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，訂單不降反增。
這一成績的取得與雙星輪胎智能化生產(chǎn)模式有著莫大關(guān)系。
雙星“變身”始于2014年。彼時(shí)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念才剛進(jìn)入人們視野不久。當(dāng)年年初，雙星集團(tuán)抓住環(huán)保搬遷、“互聯(lián)網(wǎng)+”的機(jī)遇，按照輪胎“智能產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”方案，在青島西海岸新區(qū)建設(shè)輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠及輪胎智能裝備生產(chǎn)基地。
2016年6月份，“工業(yè)4.0”智能化工廠全線投產(chǎn)。得益于此，公司人工效率提高了3倍，產(chǎn)品不良率降低了80%以上。
智能化工廠采用雙星的MEP智能信息匹配系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物、人、設(shè)備、位置信息智能匹配，解決了全球以液體或粉體為原料的制造企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)全流程智能制造的難題。工人只需根據(jù)APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)排出的用戶訂單生產(chǎn)計(jì)劃，完成關(guān)鍵工序的確認(rèn)與調(diào)整，智能機(jī)器人便可完成工作。
突如其來的疫情對(duì)雙星輪胎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)來說是一次考驗(yàn)。事實(shí)證明，基于5G技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造比傳統(tǒng)制造模式具有更強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。經(jīng)此一“疫”，雙星計(jì)劃繼續(xù)加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的腳步。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，一頭連著制造，一頭連著服務(wù)與消費(fèi)。傳統(tǒng)工廠在“變身”的同時(shí)，一場聚焦供應(yīng)鏈的變革也隨之展開。
C2M是供應(yīng)鏈變革的典型代表之一。“C指消費(fèi)者，M指制造。在C2M模式下，消費(fèi)者直接通過平臺(tái)下單，工廠接收消費(fèi)者的個(gè)性化訂單，然后根據(jù)需求設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、發(fā)貨。”周士峰表示，智能工廠生產(chǎn)出來的輪胎不僅質(zhì)量穩(wěn)定，而且均為“已經(jīng)完成銷售的產(chǎn)品”。
雙星搭建的創(chuàng)客網(wǎng)平臺(tái)有力地推動(dòng)了優(yōu)質(zhì)制造迭代升級(jí)。在這個(gè)平臺(tái)上，全世界的用戶、專家都可以參與交互設(shè)計(jì)，并評(píng)估方案。用戶認(rèn)可設(shè)計(jì)方案后，平臺(tái)會(huì)整合全球?qū)＜业牧α块_展研發(fā)，開發(fā)過程中還可以隨時(shí)在先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室及試車場內(nèi)完成檢測。
產(chǎn)品上市前，輪胎的各種模塊化數(shù)據(jù)，包括工藝數(shù)據(jù)已經(jīng)全部進(jìn)入系統(tǒng)，形成模塊化數(shù)據(jù)庫。用戶可以自主完成模塊化選擇，確定輪胎的規(guī)格、花紋和顏色，下單定制自己喜愛的輪胎并查看輪胎的生產(chǎn)、配送進(jìn)度。
智能化生產(chǎn)需要對(duì)用戶需求有深刻理解。雙星通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主動(dòng)鏈接制造與消費(fèi)，在為企業(yè)自身賦能的同時(shí)，也促進(jìn)了優(yōu)質(zhì)制造迭代升級(jí)。輪胎產(chǎn)品的定制化，既滿足了客戶的個(gè)性化需求，也對(duì)傳統(tǒng)流水線產(chǎn)品具有重要的示范效應(yīng)。
業(yè)界專家評(píng)價(jià)認(rèn)為，雙星借助“互聯(lián)網(wǎng)+”契機(jī)，已在輪胎行業(yè)探索出一條擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的清晰路徑。這種以信息化、智能化研發(fā)體系為支撐，通過智能工廠提高效率，瞄準(zhǔn)消費(fèi)升級(jí)集合優(yōu)質(zhì)制造，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)、資金、人才、技術(shù)融合的方式，將凝聚起制造業(yè)升級(jí)的新力量。
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